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壓鑄模具發(fā)展現(xiàn)狀和壓鑄鋁件優(yōu)點(diǎn)分析
壓鑄模具是鑄造液態(tài)模鍛的一種方法，一種在專(zhuān)用的壓鑄模鍛機(jī)上完成的工藝。它的基本工藝過(guò)程是：金屬液先低速或高速鑄造充型進(jìn)模具的型腔內(nèi)，模具有活動(dòng)的型腔面，它隨著金屬液的冷卻過(guò)程加壓鍛造，既消除毛坯的縮孔縮松缺陷，也使毛坯的內(nèi)部組織達(dá)到鍛態(tài)的破碎晶粒。毛坯的綜合機(jī)械性能得到顯著的提高。鑄鋁件加工
國(guó)內(nèi)壓鑄模具現(xiàn)狀：
我國(guó)壓鑄模具行業(yè)發(fā)展迅速，總產(chǎn)量增長(zhǎng)明顯，國(guó)產(chǎn)壓鑄模具總產(chǎn)量?jī)H次于美國(guó)，已經(jīng)躍居世界第二位，成為名符其實(shí)的壓鑄大國(guó)。能有如此成就主要源于我國(guó)憑借著得天獨(dú)厚的廣闊市場(chǎng)以及相對(duì)低廉的資源與勞動(dòng)力優(yōu)勢(shì)，已非常明顯的性?xún)r(jià)比在國(guó)際壓鑄件貿(mào)易市場(chǎng)中占據(jù)著較大優(yōu)勢(shì)，很據(jù)形勢(shì)來(lái)看，未來(lái)我國(guó)壓鑄行業(yè)發(fā)展前景十分廣闊。
雖然我國(guó)的壓鑄模具在"十一五"期間有了重大的突破。但是其國(guó)際知名度排位仍然靠后，產(chǎn)量也日益攀升但是大多數(shù)壓鑄模具僅供于國(guó)內(nèi)的需求。由于技術(shù)的制約使得質(zhì)量難以突破，同時(shí)國(guó)內(nèi)的一些大型需求企業(yè)也頻頻向國(guó)外的壓鑄模具企業(yè)伸出橄欖枝，嚴(yán)重的貿(mào)易逆差使得國(guó)內(nèi)壓鑄企業(yè)舉步維艱。
國(guó)際壓鑄模具現(xiàn)狀：
在國(guó)際壓鑄模具市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)日趨激烈的情境下，日本壓鑄模具業(yè)也在努力降低生產(chǎn)成本。在市場(chǎng)規(guī)模上，不論產(chǎn)值或國(guó)內(nèi)需求以日本衰退 為明顯。日本模具廠商在技術(shù)上較重視拋光與研磨加工制程，德國(guó)模具廠商則由提高機(jī)械加工與放電加工的精度與效率著手，以降低手工加工的時(shí)間。日本壓鑄模具業(yè)正逐漸將技術(shù)含量不高的模具轉(zhuǎn)向人力成本低的地區(qū)生產(chǎn)，只在本國(guó)生產(chǎn)技術(shù)含量較高的產(chǎn)品，日本這種加快向國(guó)外轉(zhuǎn)移的趨勢(shì)，這使日本本國(guó)壓鑄模具使用量減少。
影響我國(guó)壓鑄模具業(yè)發(fā)展的因素分析：
制約我國(guó)壓鑄模具行業(yè)發(fā)展的主要原因有：第一，國(guó)內(nèi)壓鑄模具在原材料的使用上面仍有許多不足之處；第二，技術(shù)的落后，是我國(guó)壓鑄模具產(chǎn)業(yè)的發(fā)展受到了非常大的阻礙；第三，我國(guó)壓鑄模具業(yè)的配套體系也不完善。
新型合金壓鑄模具產(chǎn)品在我國(guó)銷(xiāo)售良好，但這種現(xiàn)象并不代表者在全世界銷(xiāo)售都很好，國(guó)外市場(chǎng)的需求往往與國(guó)內(nèi)有著大不相同之處。據(jù)有關(guān)專(zhuān)家表示，制約我國(guó)壓鑄模具外銷(xiāo)的主要原因有三，第一，國(guó)內(nèi)壓鑄模具在原材料的使用上仍有很多不足之處；第二，技術(shù)的落后也是我國(guó)壓鑄模具業(yè)發(fā)展的阻礙之一；第三，我國(guó)壓鑄模具業(yè)的配套體系也不完善。這些是制約我國(guó)壓鑄模具業(yè)發(fā)展的瓶頸所在，我國(guó)壓鑄模具業(yè)只有突破了這些瓶頸，在國(guó)際市場(chǎng)上的占有率將大有提高。
據(jù)了解，壓鑄與模具既有區(qū)別又有聯(lián)系，壓鑄模具行業(yè)的誕生就是二者 完美的結(jié)合，換句話來(lái)說(shuō)，壓鑄、模具、壓鑄模具是三個(gè)不同的行業(yè)，其關(guān)系主要以幾個(gè)方式存在：壓鑄、模具一體化，模具全部自己制造，也很少給別的企業(yè)做模具； 壓鑄模具制造，沒(méi)有壓鑄；只有壓鑄，沒(méi)有模具制造能力。隨著產(chǎn)業(yè)分工的加劇，產(chǎn)業(yè)界限的逐漸模糊以及產(chǎn)業(yè)交叉的發(fā)展，三個(gè)行業(yè)之間應(yīng)該加強(qiáng)聯(lián)系，互相學(xué)習(xí)，將三種行業(yè)融為一體，以"一體化"的形式存在，相信后期我國(guó)的壓鑄模具產(chǎn)業(yè)將會(huì)迎來(lái)更多更大的發(fā)展機(jī)遇和空間。
壓鑄鋁是鍛造工藝金屬冶煉加工的一種工藝，一般都是利用金屬的重力在模具中進(jìn)行澆灌，但壓鑄鋁并不是靠重力完成的，而是施加了一定程度的壓力?？偟膩?lái)說(shuō)都是通過(guò)一個(gè)集中入口將材料送到要鑄造的型腔內(nèi)，形成零件。
1、產(chǎn)品質(zhì)量好：鑄件尺寸精度高，一般相當(dāng)于6~7級(jí)，甚至可達(dá)4級(jí)；表面光潔度好，一般相當(dāng)于5~8級(jí)；強(qiáng)度和硬度較高，強(qiáng)度一般比砂型鑄造提高25~30%，但延伸率降低約70%；尺寸穩(wěn)定，互換性好；可壓鑄鋁薄壁復(fù)雜的鑄件。例如，當(dāng)前鋅合金壓鑄鋁件 小壁厚可達(dá)0.3mm；鋁合金鑄件可達(dá)0.5mm； 小鑄出孔徑為0.7mm； 小螺距為0.75mm。
2、生產(chǎn)效率高：機(jī)器生產(chǎn)率高，例如國(guó)產(chǎn)JⅢ3型臥式冷空壓鑄鋁機(jī)平均八小時(shí)可壓鑄鋁600～700次，小型熱室壓鑄鋁機(jī)平均每八小時(shí)可壓鑄鋁3000~7000次；壓鑄鋁型壽命長(zhǎng)，一付壓鑄鋁型，壓鑄鋁鐘合金，壽命可達(dá)幾十萬(wàn)次，甚至上百萬(wàn)次；易實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動(dòng)化。
3、經(jīng)濟(jì)效果優(yōu)良：由于壓鑄鋁件尺寸精確，表泛光潔等優(yōu)點(diǎn)。一般不再進(jìn)行機(jī)械加工而直接使用，或加工量很小，所以既提高了金屬利用率，又減少了大量的加工設(shè)備和工時(shí)；鑄件價(jià)格便宜；可以采用組合壓鑄鋁以其他金屬或非金屬材料。既節(jié)省裝配工時(shí)又節(jié)省金屬。
宇天機(jī)械 供應(yīng)的產(chǎn)品有鑄鐵件、壓鑄件、鑄鋁件、鑄鋁工業(yè)件、鑄鋁工藝品、皮帶輪加工等，提供鑄鋁加工、鑄鐵加工。我公司始終恪守“以誠(chéng)為本、強(qiáng)化管理、鑄造精品、打造品牌”的經(jīng)營(yíng)理念，現(xiàn)以生產(chǎn)工藝裝飾品為主，產(chǎn)品適用于公園、海灘等休閑場(chǎng)所的鑄鋁件設(shè)施，還可以根據(jù)客戶(hù)提供的信息、圖紙或樣品加工鑄銅件鑄鋁及機(jī)械加工鑄件。我公司工藝精湛，生產(chǎn)和測(cè)試設(shè)備齊全，技術(shù)力量雄厚，是您值得信賴(lài)的伙伴。我公司以 低的價(jià)格， 完善的服務(wù)，暢銷(xiāo)全國(guó)各地，以誠(chéng)信、求實(shí)、創(chuàng)新為宗旨，愿與各界同仁攜手并進(jìn)，共創(chuàng)輝煌， 大限度的滿(mǎn)足每一個(gè)客戶(hù)要求。24小時(shí)服務(wù)熱線：13833745613/18333056535
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